CI flekso spausdinimo mašinayra plačiai naudojami lanksčioms pakavimo plėvelėms, tokioms kaip BOPP, PE ir PET. Plastikinės plėvelės yra plonos, labai tamprios ir jautrios deformacijai. Kartu su dabartiniais pakuočių klientų poreikiais dėl didelės spartos, kelių spalvų, trumpo veikimo, ekologiško-rašalo ir sudėtinės kokybės, tai kelia įvairių{4}}matmenų įrangos iššūkius. Changhong Flexo Printing Machinery Machinery Co., Ltd., kaip patyręs spausdinimo mašinų gamintojas, šiame pristatyme paaiškins iššūkius, su kuriais susiduriama.centrinio atspaudo flekso spausdinimo mašinasusiduria su plastikinėmis plėvelėmis tokiais aspektais kaip įtempimo kontrolė, registracijos tikslumas, substrato suderinamumas, džiūvimas ir kietėjimas, mechaninė struktūra, rašalas ir vainikas, gamybos operacija ir priežiūra.
1. Įtempimo kontrolės iššūkis, pagrindinis plastikinės plėvelės skausmo taškas
Plastikinės plėvelės modulis yra mažas, o jos tamprumas yra stiprus. Net ir nedidelis įtempimo svyravimas gali sukelti plėvelės pailgėjimą / susitraukimą, dėl to tiesiogiai gali atsirasti registracijos nuokrypis, vaizdo pailgėjimas ir briaunų vingiavimas.
1. Mažas-greitas vienkartinis-praėjimas, medžiagų padavimas ir nuolatinis ritinėlio keitimo įtempimo smūgis: PE plėvelė yra ypač minkšta, o momentiniai įtempimo pokyčiai yra linkę į tempimą ir deformaciją; tradicinį segmentuotą įtempimą sunku subalansuoti ploną PE ir didelio stiprumo BOPP.
2. Viso-pločio įtempimo vienodumas: kuo platesnis plėvelės plotis, tuo didesnis įtempimo skirtumas kraštuose ir viduryje. Tai gali sukelti banguotus kraštus, susiaurėti ritinėlį ir susiraukšlėti plėvelės paviršių.
3. Įtempimo susilpnėjimas dirbant dideliu greičiu: plėvelės judėjimo dideliu greičiu metu trintis tarp plėvelės ir kreipiamojo volelio, taip pat vėjo pasipriešinimas sukelia papildomų įtampos trikdžių; visos spalvų grupėsCI flekso spausdinimo mašinabendrai naudojate centrinį slėgio cilindrą, o laisva plėvelės dalis už slėgio cilindro yra labai trumpa, tačiau įtempimo svyravimai, patenkantys į CI cilindrą ir iš jo, bus perduoti visoms spalvų stotims, o tai paveiks kelių{0}}spalvų ofsetinio spausdinimo grandinę.
Nauji reikalavimai: reikalingas visiškas servo uždaro{0} kilpos įtempimas, kūgio įtempimas, išankstinio-įtempimo buferis, taip pat reikėtų išskirti skirtingų plėvelių medžiagų įtempimo kreives (PE įtempimas daug mažesnis nei BOPP).
2. Registracijos tikslumo iššūkiai
Privalumas išCI flekso spausdinimo mašinayra plokščių išlygiavime. Tačiau spausdinant plastikine plėvele sunkumai išaugo:
1. Dinaminis registracijos poslinkis dėl terminio plėtimosi ir susitraukimo: džiūvimo rašalo ir LED UV spinduliuotės šiluma privers plastikinę plėvelę išsiplėsti ir susitraukti. PE pasižymi žema lydymosi temperatūra ir yra linkusi suminkštėti ir susitraukti kaitinant. Vandens pagrindu pagaminto rašalo džiūvimo temperatūra negali būti per aukšta; kitu atveju PE plėvelė susitrauks ir susiraukšlės.
2). tradicinis rankinis plokščių išlygiavimas-atima daug laiko ir reikalauja įrangos, kuri palaikytų greitą ir automatinį plokščių išlygiavimą.
3. Kelių-spalvų perspausdinimas + smulkūs taškai: ant maisto pakuočių reikia mažų taškų ir gradientų. Dėl plėvelės tempimo taškai pailgėja, o paraštės tampa neryškios; tiek horizontalus, tiek vertikalus plokščių išlygiavimas turi nuolatos kompensuoti.
4. Nepertraukiamo ritinio keitimo (nulinės prastovos) reikalavimas: Ritinio keitimo metu staigus plėvelės tempimas sukelia staigų plėvelės švaistymą, todėl plokštės servo atsako greitis yra labai svarbus.
3. Iššūkiai prisitaikant prie greito kelių substratų perjungimo
Dabar klientai turi pereiti prie įvairių plastikinių plėvelių spausdinimo ant vienocentrinio atspaudo flekso spausdinimo mašina: BOPP, PE, PET ir kompozicinės plėvelės. Savybės labai skiriasi:
· PE: Minkštas, su dideliu tempimu ir maža paviršiaus energija;
· BOPP: geras tempiamasis stipris, bet linkęs į statinę elektrą;
· PET: Atsparus aukštai temperatūrai, mažai tempiamas, bet didelis kietumas;
Iššūkis:
1. Slėgio pritaikymas: įpjovos tarp centrinio presavimo cilindro, įspaudimo volelio ir spausdinimo plokštės volelio skiriasi priklausomai nuo plėvelės tipo. Skirtingoms plėvelėms reikalingas skirtingas slėgis; per didelis slėgis gali pažeisti plėvelę ir sukelti apelsino žievelės efektą. Nepakankamas slėgis sukels netikslius rezultatus. Dažnam medžiagų keitimui reikalinga greita slėgio atmintis ir nepriklausomas servo slėgio reguliavimas.
2. Statinio krūvio problemos Plastikinės plėvelės yra izoliacinės. Didelės-sparčios internetinės srovės sukaupia didelę statinę elektrą, kuri pritraukia dulkes, sukuria rašalo dėmių ir iškrovimo skylutes ir kelia gaisro pavojų. PE ir BOPP plėvelės labiausiai kenčia nuo statinės elektros. Statiniai šalintuvai turi būti suderinti su plėvelės medžiagomis ir linijos greičiu.
3. Plėvelės paviršiaus lygumas: gaunamos plėvelės medžiagos turi nevienodą storį ir banguotus kraštus. Nors centrinis preso cilindrasCI Flexo spausdinimo mašinapalaiko pagrindą, gaunamų medžiagų defektai padidins spausdinimo trūkumus.
4. Didžiausias kintamasis yra džiovinimo / kietėjimo sistemos iššūkiai ir ekologiški rašalai
Plastikinės plėvelės turi skirtingą karščio jautrumo lygį ir nesugeria rašalo kaip popierius. Priklausomai nuo pagrindo ir naudojimo,CI flekso spausdinimo mašinosgali naudoti tirpiklio -pagrindo, vandens- arba UV / LED UV fleksografinį rašalą, todėl džiovinimo arba kietėjimo sistema turi būti kruopščiai suderinta su plėvele ir rašalu.
1. Vandens pagrindu pagaminti rašalai{1}}: jie gali išgarinti drėgmę tik per karštą orą. Tačiau jei karšto oro temperatūra yra per aukšta → PE plėvelė susitrauks ir deformuosis; jei temperatūra per žema → paviršius prastai džiūs, o vėlesnis įspaudimas, perspausdinimas sukels nešvarumus. Taip pat reikia kontroliuoti vėjo stiprumą; stiprus vėjas sukels plėvelės drebėjimą, dėl to atsiras ofsetiniai spausdinimo svyravimai.
2. LED UV rašalas: jie greitai kietėja, tačiau UV lempos skleidžia šilumą ir nevienodą šviesos intensyvumą; kai kurioms plastikinėms plėvelėms (pvz., PE) po UV spinduliavimo plėvelė taps trapi, paviršius įtrūks ir susitrauks; tuo pačiu metu reikalinga ozono kontrolė ir reikia atsižvelgti į rašalo sukibimą.
3. Mišrus procesas: kai kuriems užsakymams spausdinti naudojamas vandens{1}}ir UV dažų derinys. Sunkėja džiovinimo sekcijos išdėstymas ir energijos zonų valdymas.
4. Išmetamųjų dujų išmetimas: vandens{1}}pagrindo rašalas išskiria daug vandens garų ir LOJ. Būtina suderinti vėdinimo sistemą, o oro srauto sutrikimas turės įtakos stabiliam plėvelės tiekimui.
5. Koronos ir rašalo sukibimo iššūkiai
Plastikai yra ne{0}}polinės medžiagos, todėl rašalui sunku prilipti:
1. Koronos vertės susilpnėjimas: BOPP/PE apdorojus vainiku, laikui bėgant jis susilpnės; gaunamos plėvelės dielektrinė konstanta yra nestabili, o to paties plėvelės ritinio dielektrinė vertė svyruoja prieš ir po to, todėl prarandamas vietinis rašalas.
2. -Mašinos koronos reikalavimai: to reikalauja daugelis klientųcentrinio atspaudo flekso spausdinimo mašinaturi būti įrengtas internetinis vainikas, o prieš spausdinant pridedama antrinė korona. Sunkumas slypi: plėvelė, einanti per vainikinį rėmą dideliu greičiu, yra linkusi drebėti ir suskaidyti, o vainiko galią reikia automatiškai reguliuoti pagal greitį; po koronos apdorojimo plėvelės paviršiaus temperatūra pakyla, todėl atsiranda tempimo ir ofsetinės spaudos problemų.
3. Rašalo sudėties pokyčiai: mažai migruojančių, maistinių -vandeninių- flekso dažų drėkinimo savybės labai skiriasi. Tas pats sieto volelis, skirtingi rašalai turi skirtingą perdavimo kiekį, o įranga turi būti geriau suderinama su ekrano voleliu ir grandiklio sistema.
6. Mechaniniai ir sisteminiai iššūkiai
1. Centrinio preso cilindro tikslumas ir šiluminė deformacija: didelis preso cilindrasCI flekso spausdinimo mašinosnuolat įkaista, o nedidelis cilindro korpuso šiluminis plėtimasis pakeis spausdinimo tarpą, paveikdamas slėgį ir poslinkį; reikia patobulinti preso cilindro aušinimo ir pastovios temperatūros sistemą.
2. „Doctor Blade“ ir „Anilox Roll System“: plonoms plastikinėms plėvelėms su sekliąja šilkografija reikalingas stabilus uždaras grandymo peilis, siekiant sumažinti oro burbuliukų ir rašalo dulksną; važiuojant dideliu greičiu, drožlių peilis susidėvėjęs arba vibracija sukels rašalo juosteles
7. Nauji iššūkiai dėl gamybos režimo (maža partija, trumpas pristatymo laikas)
1. Dažnas spalvų keitimas ir ritinėlių keitimas trumpiems užsakymams: rašalo kelio valymas, ekrano volelio keitimas ir plokštės keitimas reikalauja laiko. Įrangoje reikia greitai išardyti rašalo kamerą ir greitai nustatyti plokštelės laikiklį.
2. Atliekų kiekio kontrolė: plastikinės plėvelės žaliavų kaina yra didelė, o klientai reikalauja kuo mažiau atliekų iš pradinės plėvelės. Pakeliami automatinio poslinkio, išankstinio-kompensavimo ir gedimų aptikimo (patikrinimo internetu) reikalavimai.
3. Internetinės patikros integravimas:centrinio atspaudo flekso spausdinimo mašinaturi kompaktišką erdvę, todėl reikia pridėti vizualinį patikrinimą, kad būtų galima stebėti apatinį atspaudą, poslinkį ir rašalo dėmes; aptikimo signalai turi būti susieti su servo kompensacija.
8. Kiti išvestiniai iššūkiai
· Aplinkos temperatūra ir drėgmė: temperatūros ir drėgmės svyravimai dirbtuvėse tiesiogiai veikia plėvelės plėtimąsi, statinę elektrą ir vandens pagrindo rašalo džiūvimą, o įrangos veikimui įtakos turės dirbtuvės aplinka;
· Kokybė po mišinio: po spausdinimo spausdintą plėvelę reikia sumaišyti, o dėl pernelyg didelių tirpiklių likučių spausdinimo plėvelėje susidarys junginių burbuliukai ir nepakankamas lupimo stiprumas, o džiovinimo sistema turi ne tik išdžiūti paviršių, bet ir kontroliuoti tirpiklių likučius;
· Energijos suvartojimas ir atitiktis: patobulintos LOJ emisijos, energijos suvartojimas ir saugos taisyklės, o džiovinimo, išmetimo ir UV sistemų energijos sąnaudos yra didelės.
Santrauka
Pagrindinis CI flekso spausdinimo ant plastikinių plėvelių iššūkis yra išlaikyti stabilų žiniatinklio valdymą ir vienodą spausdinimo kokybę dirbant su plonu, tampriu ir karščiui-jautriu substratu. Skirtingos plėvelės, tokios kaip PE, BOPP ir PET, turi skirtingas charakteristikas, kurios turi įtakos įtempimo kontrolei, registracijai, džiūvimui ir rašalo sukibimui.
Kad atitiktų šiuos reikalavimus,CI flekso spausdinimo mašinareikia tikslaus įtempimo valdymo, stabilios centrinio atspaudo cilindro temperatūros, optimizuotų džiovinimo sistemų, veiksmingo vainikinio ir statinio valdymo bei tikslaus spausdinimo slėgio reguliavimo. Šios technologijos padeda išlaikyti stabilią registraciją, rašalo sukibimą ir gamybos efektyvumą įvairiose plastikinės plėvelės naudojimo srityse.
Changhong suteikiaCI flekso spausdinimo mašinosskirtas spausdinti nuo -į-ruloną ant PE, BOPP, PET ir kitų lanksčių pakavimo medžiagų, konfigūracijos pritaikytos pagal substratą, spausdinimo plotį, spalvų kiekį ir gamybos greitį.
